液壓系統(tǒng)在正式投入之前般都要經(jīng)過(guò)沖洗，液壓系統(tǒng)沖洗的目的就是要清除殘留在液壓系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等，在初兩小時(shí)工作中，即使沒(méi)有完損壞液壓系統(tǒng)，也會(huì)引起系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來(lái)清洗液壓系統(tǒng)油路：

  1)用種易干的清潔溶劑清洗液壓系統(tǒng)油箱，再用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?

  2)清洗液壓系統(tǒng)部管路，某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。

  3)在管路中裝油濾，以保護(hù)液壓閥的供油管路和壓力管路。

  4)在集流器上裝塊沖洗板以代替精密閥，如電液伺服閥等。

  5)檢查液壓系統(tǒng)所有管路尺寸是否合適，連接是否正確。

  要是液壓系統(tǒng)中使用到電液伺服閥，伺服閥的沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器，并直接返回油箱，這樣可以讓油液反復(fù)流通，以沖洗液壓系統(tǒng)，讓油濾濾掉固體顆粒，沖洗過(guò)程中，每隔1～2小時(shí)要檢查下油濾，以防油濾被污染物堵塞，此時(shí)旁路不要打開(kāi)，若是發(fā)現(xiàn)油濾開(kāi)始堵塞就馬上換油濾。

  沖洗的周期由液壓系統(tǒng)的構(gòu)造和液壓系統(tǒng)污染程度來(lái)決定，若過(guò)濾介質(zhì)的試樣沒(méi)有或是很少外來(lái)污染物，則裝上新的油濾，卸下沖洗板，裝上閥工作!

  液壓系統(tǒng)的維護(hù)：建立液壓系統(tǒng)定期維護(hù)制度，對(duì)液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)保養(yǎng)建議如下：

博通液壓泵站

  1)至多500小時(shí)或是三個(gè)月就要檢查液壓系統(tǒng)和更換油液。

  2)定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。

  3)檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況，液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。

  4)修護(hù)好液壓系統(tǒng)中的泄漏。

  5)確保沒(méi)有外來(lái)顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開(kāi)口處進(jìn)入油箱。